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印刷厂专用加湿器，高压微雾加湿器介绍； 在印刷行业，环境温湿度对印刷质量的影响不容小视，实践证明，适宜印刷工作的环境条件为：温度23±2℃，相对湿度50%-60%，印刷工作人员应培养控制工作环境温湿度的习惯，及时有效地掌控温湿度变化并采取相应措施，使其始终能满足印刷工作要求，保证印刷质量。

印刷厂用高压微雾加湿器的优势：

1、增加湿度含量、降低车间温度；
       2、消除静电，改善环境，提高产品质量；
       3、杜绝纸张粘连，套印不准，油墨带电等现象；
       4、减少纸粉，油墨乱飞；
       5、提高印刷产品质量，工作效率；
       6、净化空气，车间环境；

三美奥客高压微雾加湿器厂家专业生产工业加湿器、湿膜加湿器、超声波加湿器、离心加湿器、电极加湿器、高压微雾加湿器、气雾加湿器、干蒸汽加湿器等；选择三美奥客，全程服务。高压微雾加湿器主机性能可靠，加湿稳定，高压泵、控制阀、变频器、压力变送器、泄压阀、喷咀等主要部件。使用精密加工的陶瓷或合金喷嘴，耐磨性好，无堵塞，无滴水，雾化效果佳，雾粒直径仅为 0.1-5 微米。停止加湿时，泄压系统自动排出管路中的高压水，防止结垢及滴水。

高压微雾加湿器系统说明：高压微雾加湿设备是针对大型车间在投资传统加湿设备,面临的投资大、运行成本高、维护工作量大等问题，引进国际先进技术，经过科学改进而研制生产的，系统的稳定性和降低能耗方面取得了突破性进展，并成功的进行多个系统集成，输入电源检测保护系统、断水保护系统、湿度自动控制系统、电机保护系统、自动供水、排水系统等。使系统整体更可靠、更安全。特别适合高空间、大面积车间使用于纺织、卷烟、电子、工业除尘、降温、酿造、印刷等产业的空间整体或局部加湿。高压微雾加湿器特别适用大于200m2车间，车间高度≥3m时最适宜安装。

高压微雾加湿器工作原理：高压微雾加湿器是我公司研制和生产的具有高科技含量的加湿系统，它利用柱塞泵将经过过滤器净化处理过的水加压至30-70kg/cm 2 左右，通过高压管路将加压的水输送到“超微细”喷嘴雾化，并高速旋转,以1～10μm的超微雾粒子喷射到整个空间，超微雾粒子在空气中吸收热量，从液态变气态蒸发，使空间湿度增大，空气的温度降低。这就是微雾系统的加湿降温过程。

高压微雾式加湿的性能特点：高压微雾加湿器主机采用工业型柱塞泵和电机。可24小时长期连续运转，喷头及水雾分配器无动力易损部件，在高粉尘环境中也不损坏。世界先进的多路控制系统保护，使系统的稳定性和能耗方面取得了突破性进展。高压微雾加湿器不需要压缩空气。
高压微雾加湿器微雾量大且可自由组合。高压微雾泵站的输出流量从100kg/h～1500kg/h，可进行无级调节，在流量范围内任意配置喷头数量。
精密组合过滤器可滤掉水中铁锈、沙石、麻绳、生料带、胶体等固体颗粒，完全解决喷头堵塞。使用配套软水器能防止“*粉”现象发生，可保护设备不被腐蚀。
加湿运行费用极低，雾化1公升水只需消耗6W功率，是传统电热加湿器的百分之一，是离心式或气水混合式加湿器的十分之一。
加湿器的控制方式为相对湿度、喷雾时间双重自动控制、在保证空间湿度的情况下间歇喷雾。
高压微雾加湿器的水是密封非循环使用的，不会导致细菌的繁殖。
加湿量由喷头数量确定，非常适合大空间高湿度环境加湿，夏季配合车间排风还可明显降温。
通过变频器可直接控制喷头工作的数量,当湿度要求不同时，在每个房间安装一套湿度传感器控制器，实现一台主机同时控制多个房间，满足客户对同一厂房不同车间内湿度的要求。
在纺织厂、印刷厂使用高压微雾加湿器，防静电、不断头、不黏连堆积，降尘，降飞花，降温度、改善工作环境。
应用广泛：除加湿外，还大量的应用于人工造景，压尘、除味、温室、育苗、家畜养殖、喷药、工业设备降温以及其他诸多的工业领域。 

高压微雾加湿器系统组成：

高压微雾加湿器适用高空间大面积的领域
应用于工业：纺织厂房、印刷车间、电子厂房、造纸厂房、木业车间、汽车涂装厂房、水泥养护、炼钢厂等工业生产厂房的降温、加湿、防静电，创造出生产所需的高品质湿度环境。
应用于农业：冷库、保鲜库、温室大棚、牲畜养殖、花卉苗圃、食用菌类培养等加湿、降温、喷药、施肥等。　 
应用于景观造雾：悬浮在空气中的超细微雾粒象云烟一样随风而动，时隐时现，创造出迷人的风景效果；同时超细微雾粒中含有大量的负离子，增加空气的含氧量，极大地营造和改善人们生存和居住的环境。
用于各个行业都有各自的好处，比如在纺织厂使用高压微雾加湿器，就能有效改善生产的环境湿度，增加湿度含量、降低车间温度；增加纤维、纱线和织物的强度；消除静电、改善手感、提高质量；减少废料、断头率，提高设备运转速度。电子行业应用中型高压微雾加湿器能够有效消除静电、保持温度、减少次品废品、增加印刷附着强度，确保纸张不收缩变形、不卡纸、无次品、容易套色、不停机，还不浪费纸张和时间、提高生产速度及效率。